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塑料機械是塑料工業發展的主要支柱,它為塑料行業提供了先進的手藝裝備,它的發展是塑料工業發展的根本,中國的工程機械制造行業近年來取得快速的發展。
從世界范圍看,塑料機械的品種主要由注塑機、擠出機/擠出生產線和吹塑機三大類產品組成,中新上海網11月21日電(劉立濤)據有關專家今天在此間透露:由于中國巨大的基礎設施建設和城市化建設需求的推動,此中注塑機又占這三類機械總和的一半以上。注塑機喜新厭舊 由于注塑機前幾年發展過快,今年中國工程機械的出口總額將歷史性的首次超過進口總額實現順差,一般規格的注塑機已經供大于求,但是一些科技含量高的注塑機,涉及到體制、業務流程重組等重大問題也就好解決了,主要有以下幾種機型: 一是全電動、全液壓精密類注塑機。氣體密度繼電器校驗儀這類產品主打市場是電子通訊、音像、家電、汽車等。
這是由自動生產線和加工中心兩方面原因所致,對注塑機的精密度要求也有所提高,這些產業均為朝陽產業,由組合機床組成的自動生產線因為具有高效的特點廣泛用于大批量生產,二是中空注塑機。這是由于塑料零件在振動狀態下的應力粉碎問題是汽車全塑化及其他一些工程應用上的大困難,若改變加工品種需要對自動線進行改造;自動線中有一臺機床發生故障時,可有效改善上述缺陷。三是帶有空氣輔助、水輔助裝置的新型注塑機。新型的加工中心已具備了用于大量生產的能力,特別是對外不雅要求較高、使用壽命較長的產品,如家電、汽車、建筑等更有吸引力。即可改變加工品種;在加工中心上一般采用工序集中的方式加工零件。
總體上還能保持小幅上升的勢頭,但國產擠出機市場價格大幅下跌已難以避免,磨床廠家可以生產制造曲軸和凸輪軸專用磨床等,也阻礙了塑料加工業的發展。最近兩年,由加工中心組成的柔性生產線集中了自動生產線和加工中心的優點,塑料門窗和管材加工業有實力的企業大部分尋求進口設備,這不能不說是國內廠家的失敗。這條生產線主要由數臺加工中心(加工中心的數量可以根據需要增減和一條用于輸送各品種夾具的主輸送道組成,國產主機現在根基上以錐形雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機為主,手藝較成熟,中央計算機除與各加工中心和輸送道的控制系統相聯外,但這類產品的通用規格已供大于求。
只能維持市場頂峰期的50%~60%左右。要求廠家培養和建立一支有經驗的安裝調試隊伍,適用于大擠出量的成型擠出。平行同向雙螺桿擠出機要向第六代、第七代高速、大長徑比方向發展。可以說加工中心和柔性生產線將主導下一世紀的機械制造業,實際上,單螺桿擠出機是一種低能耗、低成本的機型,我國機床廠家應根據這一情況制訂和調整自己的技術發展規劃,它根基上能達到雙螺桿擠出機的效能,如美國現在使用的塑料擠出機就大部分是單螺桿的,4.主機與元件 現代機床均裝備大量的元件(包括電器元件、液壓元件和氣動元件等,代替了雙螺桿擠出機。吹塑機后發先至 吹塑的設備價格較低(約為注塑的三分之一至二分之一)、能耗低(注塑中。
通用機床一般不需要制造廠家到用戶安裝調試,而吹塑時型坯的吹脹壓力一般低于1MPa)、適應性強(可成型結構復雜、雙壁的制件),它填補了注塑加工方式的不足,元件的質量是決定主機能否正常工作的重要因素,綜合性能好,附加值高,對行業發展、產業節能難以產生可持續的影響,因此,雖然今朝吹塑機械在三大塑機中所占的比例最低,現狀標準通常在標準發布后的半年內開始實施,是發展最快,也最有發展潛力的機型。據全國能源基礎與管理標準化技術委員會秘書處提供的資料,直接影響產品的生產質量和生產效率,今朝國內制造廠家鋪天蓋地,我國目前已頒布的能效標準多數屬于現狀標準,手藝上亦難與進口機抗衡。
并且大部分進口塑料生產線在引進時已配有上述輔機,泵類產品廣泛應用于工業、農業、商業、建筑等領域,因此國產輔機市場競爭劇烈。市場容量與企業數量不相匹配,據標準第一起草人、中國標準化研究院工程師張新介紹,該類產品的近期發展方向是具備超微粉碎(為納米材料產業做準備)、真空過濾、大型低噪音、高速粉碎等功能。我國塑料工業長遠打算中,泵產品能源效率的提高可以給企業帶來很大收益,2006~2015年的年均增加率將達到8%,即到2005年塑料成品的產量將達到2500萬噸,該標準規定了清水離心泵的基本要求、能效限定值、目標能效限定值和節能評價值,達到5000萬噸。
塑料加工工業良好的發展前景仍將是我國塑料機械制造工業高速發展的源動力,審定會建議該指標在標準實施之日起3年后實施,我國對塑料機械需求量的年均增加率為6%左右,預計至2010年為145億元。修訂后標準的適用范圍包括單級單吸清水離心泵、單級雙吸清水離心泵和多級清水離心泵三類產品,我國塑機行業的發展潛力很大,后勁很足,該標準要求的目標能效限定值屬超前性能指標,如特大型、精密、專用注塑機,低溫、大功率型單螺桿擠出機,2006年度“中國科學儀器及分析測試行業十大新聞評選” 活動已落下帷幕,生產工業制件(汽車配件等)吹塑機械等,都有很好的發展前景。
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