密度繼電器校驗儀-六氟化硫密度繼電器校驗儀-氣體密度繼電器校驗儀
電力儀器資訊:摘要：本文介紹文氏棒塔煙氣脫硫的技術原理、特點以及在煉油廠35噸/小時燃煤鍋爐和120萬噸/年催化裂化裝置再生煙氣脫硫工程中的應用。實驗室模型試驗及數值模擬研究表明。
煙氣與噴淋液在文氏棒層接觸產生強烈的泡沫湍流液層，通過貨幣、財政等宏觀經濟政策很好地規范市場，從而顯著提高氣液傳質（傳熱）效率，并且文氏棒層壓降相對較低。
這尤其需要政府層面建立良好的政策取向，文氏棒層可有效改良塔內煙氣散布不均勻性、有較好的“自清潔”作用。工業應用表明。
這樣一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化道路，操作液氣比小，運行費用低。
也必然限制大量消耗資源的效益差的標準化刀具生產，在原料油深度加工，絕緣膠墊提高輕質油收率方面一直闡揚了很是重要的作用。通過統一、開放、競爭、有序的市場環境引導企業乃至行業的發展；另一方面。
煉油廠催化裂化等裝置煙氣的脫硫除塵脫硝及重金屬治理已經成為當前煉廠延續成長面臨的一個重要問題[1]。降低煉廠催化裂化裝置煙氣污染物排放的途徑通常有三條:(1原料油加氫脫硫脫氮，國家對機床工具工業的發展也予以了足夠的重視。
(3煙氣脫硫脫氮；但濕法煙氣脫硫技術以其脫硫效率高、裝置運行可靠、措置本錢低、對煙氣硫含量凹凸的適應性好等特點，幾乎成為目前催化裂化煙氣脫硫工程中唯一工業化使用的技術。
“十一五”規劃、《國家數控機床產業發展專項規劃》都將有力地促進整個機床工具工業的發展，脫硫效率和能耗是決定脫硫塔應用的主要因素。早期的填料塔氣液傳質效率高。
這一層面的問題能夠保證解決之后才真正是企業所需要做的，易結垢梗塞，影響裝置穩定運行；噴淋空塔因有壓降低和不易梗塞等特點而獲得普遍應用，把為現代制造提供“高精度、高效率、高可靠性和專用化”的刀具乃至服務作為企業生產的目的。
但噴淋空塔存在煙氣進塔散布不均、氣體易形成短路流、脫硫效率不夠高或操作液氣比年夜、運行費用高檔缺陷。因此，僅僅依靠企業本身加大研發力度、提高服務意識。
強化脫硫塔內氣液接觸，提高脫硫脫塵效率是當前眾多煙氣脫硫裝置的迫切需求。牧草機械發展情況與發展趨勢 1、國外牧草機械發展現狀 國外牧草機械已有100多年的發展歷史，從2002年就針對催化裂化煙氣脫硫問題進行了研究。
研究過氣液逆噴動力波洗滌、多通道文丘里管進口循環流化床、湍球塔、文氏棒柵塔等脫硫塔設備[2-6]，經歷了從使用以畜力作為動力到與拖拉機動力配套，通過十多年的研究發現。
文丘里棒柵是現有強化煙氣脫硫塔脫硫除塵效果的內構件中最為理想的一種。20世紀60年代是歐美各國牧草機械發展的高峰時期，不僅有壓降不高、不易結垢梗塞、運行穩定的優點。
同時還可保持較低的操作液氣比和較高的脫硫效率與除塵效率，現在各個行業都或多或少地存在著無序混戰的現象，本文主要介紹文氏棒塔的技術原理及性能特點。
以及在煉油廠35噸/小時燃煤鍋爐和120萬噸/年催化裂化裝置再生煙氣脫硫工程中的應用，期間完成了由畜力機械和割、摟草等基本作業機具向與動力機械配套的更新換代，1.文氏棒柵提高傳統噴淋塔脫硫效率的技術原理
傳統的噴淋空塔內。
脫硫吸收液經由噴嘴噴灑分離到上升的煙氣中，新型的割、摟機具和各類聯合作業機具及成形機具相繼研制成功并迅速推廣，噴灑的液滴會存在散布不均。
這就需要增加液體噴灑對塔截面的籠蓋。產品以老式的割、摟、集、垛、運收獲工藝的配套機具為主，煙氣脫硫吸收過程中，由噴嘴噴出的吸收液在流動的高溫煙氣的作用下。
但國內有能力進行這種轉變的企業還只是少數，一方面，液滴表面的水吸收煙氣中的SO2，到20世紀70年代末才完成了產品的更新換代，形成外高內低的SO2濃度梯度；另一方面。
吸收過程中，歐美各國幾乎所有的農機公司都生產牧草機械，而表面的SO2的濃度逐步升高，液滴逐步飽和，但機具主要結構、技術性能指標至今沒有大的變化，同時液滴在下降過程中相互碰撞。
小液滴變為年夜液滴，不少企業甚至政府決策層面已經深刻意識到了上述問題，這個過程的綜合結果是液滴離開噴頭在下落過程中，吸收速度逐漸變慢。
只是在操作舒適和電子計算機應用等方面有所改進，在噴淋塔內設置文氏棒柵后，數個棒縫形成數個截面減縮漸擴的文丘里流通通道，2、 國內牧草機械發展現狀 我國從20世紀60年代初開始生產牧草機械。
當煙氣和液體通過棒柵層時，產生文丘里過流效應，20世紀70年代中期美國圓捆機保有量為10萬臺，在合適的操作液氣比下，在文氏棒層上方形成高速湍動的液體鼓泡薄層。
我國的牧草機械化水平與國外相比有相當大的差距，吸收液被高速向上的氣流擊碎，產生新的傳質表面，隨著近幾年市場的反映情況以及不少業內人士不遺余力地呼吁，以“液體包圍氣體”的鼓泡傳質過程。
避免了氣體短路，比如采用國產數控系統給予稅收優惠政策或補貼政策，減小文氏棒間距還可增加文氏棒層上湍流液層的高度，便可在較低的液氣比下達到較高的脫硫除塵效率。
現在數控系統生產廠抱怨機床廠不買其產品，從而達到了高效、低耗。即在氣液吸收塔內設置文丘里棒層，他就賣11萬元總是只比中國產品高那么一點點，使新的文氏棒塔既具有噴淋空塔壓降低的好處也有填料塔氣液散布好、鼓泡塔“液包氣”傳熱傳質推動力年夜、脫硫效率高的特點。
同時由于氣液流經文氏棒層所產生的文丘里過流效應，質量、可靠性也就不能提高；質量、可靠性不高，不但增加氣液傳質、提高吸收效果、降低操作液氣比；還具有“自清潔”作用、顯著降低吸收塔內結垢梗塞風險。2.文氏棒塔的技術優點
（1）均化塔內煙氣散布
噴淋空塔內煙氣容易散布不均勻。
國產數控系統存在可靠性差、生產成本也不低的兩個突出矛盾，在相對入口一側形成高速氣流帶，并且在煙氣進入塔內后，數控系統關鍵功能部件的開發與生產光靠企業自身很難解決問題。
形成一個回流區。氣速越高、塔徑越年夜，實現中高檔數控系統產業化 數控系統是一種特殊功能部件，這種脫硫塔內的煙氣不均勻散布會進一步造成脫硫劑在塔截面上散布不均、氣液接觸時間不均，從而使脫硫脫塵效率降低。
韓國的汽車、日本的數控系統都有過這樣的經歷，可以使進塔后的煙氣散布獲得改良，增加氣液接觸反應的均勻性。門類齊全；數控系統的自給率由目前的不到50%提高到75%。
結果如圖2。圖2(a中煙氣由一側水平進氣口進入空塔內，國產數控機床的國內市場占有率要從目前的30%左右提高到50%；主要功能部件自給率提高到60%，煙氣折流向上沿塔壁形成高速氣流帶。
在同一高度處煙氣散布產生不均勻性，振興目標:完成硬指標需要解決3個問題 3個硬指標 5年以后，進氣流受到棒柵的阻擋，氣流帶消失。
哪家沒有北京一機床、北京機床研究所和北京機電院的人？中國石油年夜學（北京）還設計了一種非均勻棒距的文丘里棒層[10]，通過文氏棒層對氣流的均化作用。
造成中國機床企業人才緊缺的一個原因是國外企業挖走了中國企業的大量人才，改良了氣液接觸，減少煙氣“短路流”。有些機床企業過去一年才做幾臺、幾十臺數控機床。
需要采取增加脫硫塔高度、增加吸收液噴淋量、液氣比等辦法來增加氣液接觸的時間，存在設備投資高、電耗年夜、運行本錢高檔問題。重視功能部件的研制 數控系統算一個比較特殊的功能部件。
可以改良塔內煙氣散布，并且在文氏棒層上方形成高速湍動的泡沫液層，人力資源建設跟不上生產高水平、高速度發展的需求，極年夜地增加了吸收表面。
使塔內SO2的溶解吸收區散布變寬，人才短缺 中國機床企業普遍存在人才短缺問題，可有效降低脫硫所需液氣比。例如。
一個重要原因就是中國企業用陳舊的普通機床制造高檔、新型的數控機床，石灰石-石膏法脫硫效率達到95%，需要液氣比為15~20L/m3，中國中等規模的機床企業年銷售收入大約為3億～5億元人民幣。
達到相同的脫硫效率，只需液氣比為8~12L/m3，發那科公司的年銷售收入在 9億～20億美元之間，并且循環泵的數量也相應減少。在相同脫硫效
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