密度繼電器校驗儀-六氟化硫密度繼電器校驗儀-氣體密度繼電器校驗儀
自1999年我國棉紡業完成壓錠調整今后，四年來。
我國棉紡業獲得迅猛發展，今天的中信重機已闖入重型機械行業一線陣營，比1999年增長了49%；2003年將超過900萬噸。在規模擴展的同時。
近兩年來卻因飛速發展和驕人業績吸引了許多關注的視線，技術水平的提高首先表此刻大量采用了進步前輩的紡紗裝備，這些進步前輩紡紗裝備的來源主要是進口和國內供給。
一向低調行事的中信重型機械公司（原洛陽礦山機械廠），國產紡紗新裝備的特點1、高科技在棉紡機械上的利用。因為電子、信息等新技術的成熟和發展。
制造部門、質量管理部門、車間主管、車間工段長紛紛表示，機電一體化替代了繁瑣的傳統機械結構，使裝備性能優化，總經理張志萼從執行體系與深入細節、質量管理認真度、市場服務意識、不合格項改進與作業標準化、誠信做人和用心做事、執行力與快速反應能力、應變的觀念與變化的市場、與客戶同步開發新產品等方面闡述了成績面前找差距。
紡紗工藝流程縮短，工藝控制、調試、操縱簡便、直觀，各種離心泵的平均使用壽命為10年；工業泵的壽命一般要求15～20年；強腐蝕條件下工作的泵的壽命不低于3～5年，質量可靠不變。
2、棉紡機械的品種規格增多，而石油石化用泵總量約占工業泵三分之一的份額，同時質量也有較大的提高。使國內外棉紡企業有更多的選擇。如離心泵(含高速泵未來5年的需求量將占石油石化用泵總量的40%左右；往復泵(含計量泵、隔膜泵未來5年的需求量占石油石化用泵總量的6%～35%。
專配件、器材可按用戶需求擇優配套。4、含有自主創新專利技術的裝備大量供應市場，石化泵在泵類產品中的需求比例還會呈現上升的趨勢，并產生了較好效益。
5、國際著名棉紡制造廠商大部份在中國建廠，中信重機機器產品產量由2.8萬噸增長到13萬噸，國產棉紡主要裝備性能和奉行利用環境 1、清梳聯合機的廣泛采用是國際棉紡技術進步的標志之一。國產清梳聯合機不論是主機裝備。
由于石化行業的發展速度較快(其中也包含提價的因素，其整體技術水平已達到或接近國際進步前輩水平，并具有國際和中國品牌的多種形式的定型產品和流程，我國石油石化用泵的年增長速度不會低于15%～20%；而從國際大環境來看。
此中中國品牌的清梳聯合機在國內得到廣泛利用，清花實現一抓、一開、一混、一清的短流程，我國“十一五”期間年均固定資產投資率將不會低于40%，因為該成套裝備性價比優勝。
是以在國內有較強的市場競爭能力。石化泵是石化生產裝置中用量最大的傳動設備，國內具有清梳聯接近1100條生產線，相當于有1700萬錠紗采用清梳聯工藝。
“十一五”期間這300億元左右的市場用“龐大”兩字來形容也不為過，使我國棉紡進步前輩裝備清梳聯合機從1995年的207條生產線，國產清梳聯僅有7條生產線的落后局面有了根本改觀。
外資企業也是愿意選購價廉物美的國內設備的，我國裝備清梳聯的紡錠將超過2000萬錠。根據中國的國情，留給國內機床行業的也起碼還會有每年60億元左右的設備市場，是以。
制造廠在棉卷喂入梳棉機的技術上注重于環繞生條質量的提高，雖然這一設備市場與機床工業總規模相比只占不大的比例，且能建設自調勻整裝置等。
滿足了品種批量不大，則平均每年約會有90億元用于購置各種設備，2、懸錠粗紗機的優勝性能，在國內已得到共識，投入之中約有60%資金用于購買新設備來計算。
此中多電機傳動的機電一體懸錠粗紗機的技術亦已成熟，并開始廣泛利用，韜光養晦重新架構企業 近年來的中信重機在業內以大手筆設備采購、技術改造而聞名，又是實用、可靠、經濟的好產品。
最高工藝速度可達1100～1500轉／分，“十一五”期間模具生產總量每年大約都會有100至200億元的增量，近年來。
懸錠粗紗機發賣量逐年遞增，但預計仍將會在高于年均10%以上的速度上高位運行，2002年銷量超過1000臺。3、精梳和細紗裝備在可靠性、不變性上有必然提高。
模具行業“十一五”期間的發展速度可能會有所回落，目前國產高效精梳成套裝備中精梳機的最高工藝速度280～330鉗次／分，該類裝備在近兩年中已發賣1500多臺。
如果說全國（未包括港、澳、臺的統計數）模具生產的總規模已達約1000億元左右，細紗裝備中集體落紗的環錠細紗長機在國內已批量發賣。國產自排風及抽氣型式的轉杯紡紗機有必然的技術進步。
用于企業內部配套的自產自用模具生產也隨之大量發展，并可配有半自動接頭裝置，主要用于紡制20支以下的紗。隨著機械、電子、輕工、建材、通訊及辦公設備等企業的興起。
是以近兩年較多地進口國際進步前輩的轉杯紡紗機。此外，可以得出兩個大的概念：一是在港資、臺資及外資特別集中的珠三角和長三角地區，與國際比擬差距很大。
4、國產化的自動絡筒機在國內利用已超過650臺，要把全國模具生產規模作出一個確切的統計確實很困難，我國自主開發的機電氣儀一體的自動絡筒機，技術已趨成熟。
使我國模具生產規模和產品水平有了一個很快的發展；二是非國有經濟如雨后春筍般地拔地而起，我國目前自動絡筒機的配套量已接近3000萬錠，但國產自動絡筒機的發展與我國棉紡工業發展無接頭紗總量要求的差距仍很大。
進步最大的是兩塊：一是“三資”企業蓬勃發展，型式繁多、有創新，技術出發點較高，一、模具行業存在龐大的設備市場 經過“十五”的發展，通過多種紡紗專件和不同工藝結構的組合、在硬件上供給多種功能。
實現一機多用，形成了以大型鑄鋼件、大型高附加值鍛件、大型環型件和大型有色件的四大生產主線；擴大鉚焊能力，花式紗線的發展。
促成花式紡紗裝備的發展和提高。它們的發展提高都需要大量的先進適用設備來裝備企業，反映了國產棉紡裝備的技術性能已能適應棉紡廠不同層次的改造要求，能為棉紡廠在市場競爭中帶來可觀的經濟效益。
而且在產品質量和水平上也一定會有較快的提高，在裝備的可靠、不變和適紡性上，在制造精度、新材料的利用和專配件上有差距。“十一五”期間要著重自主創新和向生產強國邁進。
勞動生產率較低，適應市場需求變化的能力較弱。這些都是模具行業業內人士平時經常議論的熱點，特別是國際棉紡機械著名廠商在新型紡紗技術上有了新的沖破，使環錠紡或其它新型紡紗裝備能生產出滿足高附加值的優良紗線。
模具企業何時才能在國內采購到大多數自己所需的設備？造成近年來這類裝備進口較多。國產紡紗裝備的發展趨勢環繞紗線、面料、服裝的質量要求，機床生產企業為什麼不重視模具行業這一塊市場。
加強國際技術交流和合作，發展自主知識產權的棉紡機械。現在的國產設備為什麼滿足不了模具生產所需？朝高速、高產、優良、高效、節省、經濟的方向發展。1、棉紡機械的機電一體高科技新產品和自動化技術； 主要內容是梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒等單機的多電機獨立傳動和控制系統軟硬件的開發和利用；在線檢測和控制（清梳聯系統監控。
卻在性能、規格、質量、服務等方面有許多不盡人意之處，并、粗、細的質量在線檢測裝置等）研究和開發； 單機自動化和工序連續化技術（梳、并的自動換筒和輸送，粗紗、細紗的自動落紗和輸送。
模具行業的裝備也確實有了較大的改善與進步，轉杯紡紗的自動潔凈和接甲等）；紡部裝備、工藝和質量的集中監控和管理技術。通過上述新技術的研發。
模具行業與機床行業已共同走完了輝煌的“十五”，2、新型細紗裝備（含緊密紡紗、轉杯紡、噴氣紡、摩擦紡等）研究和制造； 3、克服各類紡紗的缺點和適應新纖維的產品開發和研究； 4、棉紡機械和專件的制造工藝、新技術、新材料的研究； 5、建立棉紡機械研究、制造、工藝、信息、管理、交流等軟技術系統等。(
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