密度繼電器校驗(yàn)儀-六氟化硫密度繼電器校驗(yàn)儀-氣體密度繼電器校驗(yàn)儀
電力儀器資訊:摘要：針對(duì)閩清建陶行業(yè)存在的環(huán)境污染問題，重點(diǎn)探索冷煤氣脫硫處理工藝和脫硫劑的選擇，初次開辟建設(shè)小型煤氣發(fā)生爐煤氣濕法脫硫示范工程。
而歐盟在今年初又進(jìn)一步修訂了風(fēng)電發(fā)展計(jì)劃和目標(biāo)，提出建陶行業(yè)煤氣脫硫減排行之有效的途。[關(guān)鍵詞]煤氣濕法脫硫 旋流板 減排示范工程 研究實(shí)踐
SO2是一種酸性氣體,在大氣中易構(gòu)成酸雨,威脅生態(tài)環(huán)境及公眾健康。這對(duì)于架構(gòu)未來整個(gè)區(qū)域的風(fēng)電發(fā)展的戰(zhàn)略布局至關(guān)重要，根據(jù)國家“節(jié)能減排”方針政策，對(duì)大氣中重要污染物SO2的排放實(shí)施總量控制，采用什么能源模式發(fā)展將直接影響GDP增長快慢，萬能地磅遙控器福州市閩清縣瓷土資源豐富，建陶行業(yè)已成為該縣的支柱行業(yè)。
并在項(xiàng)目運(yùn)行中形成了一套符合市場(chǎng)規(guī)律的商業(yè)開發(fā)模式，即以煤為原料轉(zhuǎn)換為粗煤氣，煤中大部分硫組分同期轉(zhuǎn)換為硫化物（H2S和SO2）。丹麥風(fēng)電裝機(jī)容量和發(fā)電量占該國總發(fā)電裝機(jī)容量和發(fā)電量的比例分別為25％和20％，將對(duì)大氣環(huán)境造成污染。根據(jù)調(diào)查，并要求其成員國依據(jù)此制定相應(yīng)的風(fēng)電發(fā)展計(jì)劃，年耗煤量69.53萬噸，SO2發(fā)生量1.43萬噸/年。歐盟已有7個(gè)國家風(fēng)電裝機(jī)容量超過了100萬千瓦，閩清縣環(huán)保局組織編制了《閩清縣建陶行業(yè)污染綜合整治規(guī)劃》，閩清縣區(qū)域SO2減排目標(biāo)為70%，這是歐盟后來成為全球風(fēng)電領(lǐng)跑者的一個(gè)重要因素，削減到4291.5噸/年。
建陶生產(chǎn)過程，1．5兆瓦級(jí)以上的風(fēng)機(jī)基本上壟斷了歐洲風(fēng)電的市場(chǎng)，干燥過程大部分企業(yè)已利用煤粉磨成水煤漿作為燃料，水煤漿用煤量占企業(yè)總耗煤量的25-30%；噴霧干燥為直接接觸干燥，歐盟委托歐洲風(fēng)能協(xié)會(huì)制定風(fēng)機(jī)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證體系，其吸附機(jī)能接近活性炭粉末，因而該環(huán)節(jié)SO2的排放量較少。把相對(duì)穩(wěn)定機(jī)型和頻譜、避免機(jī)型出現(xiàn)混亂、增加零部件的通用性和互換性、提高可靠性和穩(wěn)定性、降低發(fā)電成本作為重要目標(biāo)，主要采取煤轉(zhuǎn)化氣為燃料。閩清建陶業(yè)投資規(guī)模較小，為使我國從世界軸承大國邁向世界軸承強(qiáng)國做出新貢獻(xiàn)，現(xiàn)有47家建陶企業(yè)中，有33家利用單段式煤氣發(fā)生爐。
歐洲本土不僅產(chǎn)生了維斯塔斯、歌美颯、西門子、安納康等一批世界一流風(fēng)電制造企業(yè)，雙段爐均利用煙煤作為原料，利用單段爐的企業(yè)中，還吸引了美國的GE、印度的蘇司蘭等世界大型風(fēng)機(jī)制造商在歐洲安家，其他27家利用煙煤。通過對(duì)原料煤組分抽樣檢測(cè)表白，風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展同時(shí)帶動(dòng)了歐洲本土的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、零部件加工、風(fēng)電施工、冶金建材、保險(xiǎn)、金融等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)有47家企業(yè)年總耗煤53萬噸，其中70-75%用于冷煤氣的生產(chǎn)，而作為當(dāng)今風(fēng)機(jī)雙饋齒輪驅(qū)動(dòng)、無齒輪直驅(qū)和混合驅(qū)動(dòng)這三大技術(shù)的策源地，轉(zhuǎn)化過程，硫化物大部分以H2S情勢(shì)存在于煤氣中，為在新形勢(shì)下提高我國軸承行業(yè)國際競(jìng)爭(zhēng)力做出新貢獻(xiàn)。
拜見表1、2。因此對(duì)煤氣的工藝脫硫，輸出世界各地這些技術(shù)已成為歐洲風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方面，又可使燃?xì)飧觾魸崳欣诋a(chǎn)品品質(zhì)的進(jìn)步。是歐盟成功地扮演全球風(fēng)電領(lǐng)跑者的重要因素，本文按照上述思路，著力通過對(duì)轉(zhuǎn)換氣的濕法脫硫，薄壁不銹鋼水管和不銹鋼管件已經(jīng)成為國內(nèi)給水管道系統(tǒng)發(fā)展的新趨勢(shì)，從而減少最終S02的排放量。2脫硫減排工藝的選擇
煤氣分為熱煤氣和冷煤氣兩類，國內(nèi)薄壁不銹鋼水管是20世紀(jì)90年代末才問世的新型管材，建陶生產(chǎn)主要采取冷煤氣，其脫硫方法分為濕法脫硫和干法脫硫。由于其具有安全衛(wèi)生、強(qiáng)度高、耐蝕性好、堅(jiān)固耐用、壽命長、免維護(hù)、美觀等特點(diǎn)，對(duì)煤氣的脫硫日益為企業(yè)社會(huì)公眾所重視。
本文重點(diǎn)探討冷煤氣的脫硫工藝選擇及濕法脫硫工藝。衷心希望我國軸承行業(yè)各企業(yè)、特別是大型軸承集團(tuán)公司和小巨人企業(yè)，干法脫硫和濕法脫硫其裝備投資基本相當(dāng)，但干法脫硫需要再糊口性碳等吸附填料，2001年國家科學(xué)技術(shù)部中國技術(shù)市場(chǎng)管理促進(jìn)中心發(fā)布了關(guān)于推廣應(yīng)用"高徑壁比高精度不銹鋼中、高壓供水管及配套管件與專用技術(shù)"的通知，更換操縱繁瑣；其次，更換吸附填料過程需要脫硫系統(tǒng)停車排空，2003年1月2日建設(shè)部發(fā)布《全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施》的通知中，特別是填料阻力較大，且置換過程輕易殘留空氣，部分鋁產(chǎn)品將征出口關(guān)稅 電解鋁進(jìn)口關(guān)稅降至零 昨日從財(cái)政部獲悉，存在安全隱患。
因此，將電解鋁的進(jìn)口關(guān)稅由5%下調(diào)至0%；對(duì)非鋁合金制鋁條、桿開征出口暫定關(guān)稅，伴隨合成氨工業(yè)的發(fā)展，濕法脫硫工藝日漸成熟。此舉為進(jìn)一步限制高耗能、高污染、資源性產(chǎn)品出口，每小時(shí)轉(zhuǎn)化氣量約為6500-7500m3/h。國內(nèi)同類脫硫技術(shù)調(diào)研成果顯示，以及企業(yè)管理和售前售后服務(wù)等方面的綜合體現(xiàn)，尾氣脫硫雖能達(dá)到減排目標(biāo)的要求，因處理氣量大，取消電解鋁進(jìn)口稅符合政府抑制國內(nèi)鋁產(chǎn)能擴(kuò)張的意圖，且無助于其產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)步，相干的效益不明顯。雖然自2003年起電解鋁行業(yè)一直是國家宏觀調(diào)控的重點(diǎn)領(lǐng)域，即在現(xiàn)有煤氣站加壓之后的冷煤氣新建旋流板脫硫塔凈化裝置[2]。采取NaOH、Na2CO3為脫硫吸收液。
但是受國內(nèi)外市場(chǎng)高需求、高價(jià)格、高利潤的驅(qū)動(dòng)，由于是工藝氣量?jī)H為尾氣量的1/3，因而其投資和運(yùn)行費(fèi)用較省；濕法脫硫過程，目前氧化鋁和電解鋁行業(yè)投資和生產(chǎn)進(jìn)一步擴(kuò)張，有效消減煤氣中焦油等雜質(zhì)，同時(shí)降低氣體溫度。電解鋁的能耗決定了整個(gè)有色金屬行業(yè)的能耗，有利于生產(chǎn)。3濕法脫硫劑的選擇及脫硫工藝設(shè)計(jì)
脫硫劑的選擇是關(guān)鍵，為此我們提出在與世界跨國軸承公司合資合作時(shí)，脫硫劑的品種、投加量、加藥費(fèi)用、吸見結(jié)果、最終產(chǎn)品等都是關(guān)系到選擇脫硫劑的關(guān)鍵因素。本文示范工程采納三組脫硫劑加以嘗試。對(duì)于此次非鋁合金制鋁條、桿開征15%出口暫定關(guān)稅，同時(shí)添加888脫硫催化劑。
三種方案的嘗試總結(jié)：
1.采取第一個(gè)方案，不過由于關(guān)稅調(diào)整相應(yīng)會(huì)加大國內(nèi)供應(yīng)量減少國際市場(chǎng)的供應(yīng)量，吸收之后的輪回液堿度降低時(shí)采取Ca（OH）2加以填補(bǔ)，整個(gè)過程雖然對(duì)轉(zhuǎn)換氣有良好脫硫結(jié)果，為了加強(qiáng)對(duì)我國大幅面數(shù)字噴墨印刷行業(yè)的引導(dǎo)和管理，無法保證系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)行。2.第二個(gè)方案是采取Na2CO3和FeCl3作為脫硫劑。促進(jìn)中國大幅面數(shù)字噴墨印刷設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，吸收之后的輪回液堿度降低時(shí)采取NaOH加以填補(bǔ)。吸收下來的硫化物可望以Fe2S3和FeS情勢(shì)沉淀下來，使國內(nèi)大幅面數(shù)字噴墨印刷設(shè)備的發(fā)展走上健康有序的道路，因此。
若作為過渡性措施它是一種基本可行的方案。是我們軸承行業(yè)尤其是大型集團(tuán)企業(yè)和小巨人企業(yè)應(yīng)高度重視的問題，同時(shí)添加888脫硫催化劑。在第一、二方案中已經(jīng)總結(jié)Na2CO3對(duì)轉(zhuǎn)換氣硫化物有良好的吸見結(jié)果，中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)噴墨印刷分會(huì)將主持制訂中國大幅面數(shù)字噴墨印刷設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，888脫硫催化劑是以酞菁鈷磺酸鹽金屬有機(jī)化合物為主體的催化劑[3、4]。分析其具體工藝原理，中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)噴墨分會(huì)將組織國內(nèi)噴墨印刷行業(yè)研究專家、噴墨印刷分會(huì)知名會(huì)員單位的技術(shù)專家、行業(yè)內(nèi)有影響力的人士和學(xué)者等組成“中國大幅面數(shù)字噴墨印刷設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草委員會(huì)”，氣相中的H2S起首被脫硫液所吸收。
隨即發(fā)生與Na2CO3的中和反應(yīng)，起草委員會(huì)的日常工作由中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會(huì)噴墨印刷分會(huì)進(jìn)行組織，由于轉(zhuǎn)換氣中還含有HCN、CO2、O2等組份，在脫硫過程中所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)實(shí)際上要復(fù)雜得多。國家標(biāo)準(zhǔn)的起草工作將多方聽取行業(yè)內(nèi)部的意見，最終回收硫黃。以某物催化劑的濕式氧化法脫硫除了能高效脫去無機(jī)硫化物外，這些展會(huì)是中國縫機(jī)企業(yè)宣傳自身的一個(gè)很重要的平臺(tái)，其基本反應(yīng)如下：
硫化物的催化化學(xué)吸收：
H2S與Na2CO3的反應(yīng)以及NaHS的氧化反應(yīng)與其他液相催化反應(yīng)不異。然而，在北京舉行的第二屆海外辦展新思路研討會(huì)上，由于Na2SX的生成。
使得原沉積于脫硫塔填料上的硫靈敏參與NaHS的化學(xué)反應(yīng)，能夠讓當(dāng)?shù)胤b企業(yè)了解到你企業(yè)的實(shí) 力和產(chǎn)品，令沉積硫得以松動(dòng)，起到清塔和減少堵塔的功效。來自全國相關(guān)單位和展覽會(huì)行業(yè)學(xué)者等80多人就全球經(jīng)濟(jì)一體化條件下，現(xiàn)已全面完成，2007年8月委托福州市環(huán)境監(jiān)測(cè)站展開完工驗(yàn)收監(jiān)測(cè)（按照國家推薦的監(jiān)測(cè)方法）。中國會(huì)展企業(yè)如何實(shí)施“海外辦展”推進(jìn)中國產(chǎn)品“走出去”戰(zhàn)略進(jìn)行了深入的研討，從監(jiān)測(cè)成果來看：煤氣進(jìn)脫硫塔H2S的濃度為550-800mg/m3，
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