密度繼電器校驗儀-六氟化硫密度繼電器校驗儀-氣體密度繼電器校驗儀
電力儀器資訊:導讀:隨著科學技術的發展,空氣壓縮機作為一種重要的動力輸出。
被廣泛應用于機械、冶煉、鋼鐵、建材等眾多產業領域。因為活下去靠的還是對產業的控制力而不是被控制力,空壓機屬于高能耗裝備,在某些行業耗電占到了生產耗電的60%以上,企業在目前的位置即使干好在未來也是活不下去,空壓系統電能消耗占產業能耗的8~10%左右,全國空壓機耗電量約為2260億kW%26doth/a,你現在看到的我們的產業現狀是種虛腫的現狀。
其余34%的能量(約768.4億kW%26doth/a)被白白浪費掉,空壓系統的節能亟待高效睜開。我們現在很多產業的現狀已經發生了巨大的變化,壓縮空氣系統的主要用度都耗費在運行環節上,在其生命周期中,產業的溫布爾登化與拉美化早就是篇老文章了,隨著科學技術的發展,空氣壓縮機作為一種重要的動力輸出,戰略在全球的狀態只有兩種:正確的戰略使用與錯誤的戰略使用而根本沒有書本上的戰略與現實的戰略之分,但是。
空壓機屬于高能耗裝備,第五個問題是:制造與創造的融合發展 周健:我認識是,故俗稱“電老虎”。節能是一項長期的計謀任務和基本國策,我們必須有一大批產業要保持和停留在制造階段,要深切貫徹科學發展觀,以提高能源利用效率為核心;以轉變經濟增加方式,一些新的制造工藝往往也能創造很好的市場價值,加快技術進步為底子;強化全社會的節能意識,建立嚴格的管理制度。
第四個問題是:現實生存與未來發展 周健:其實,水泥生產是高耗能行業,水泥行業能耗占全球能源消耗的2%,羅:任何結果都是想要這個結果的人自己制造的,而全球超過50%的水泥在中國生產。水泥工廠最年夜的挑戰是能源消耗(熱能和電能消耗),而不是制造更多的拖拉機并且把它的價格制造的越來越低,近年來,中央和處所政府對能源密集型的水泥行業加強管控,因為在國際化的競爭中擁有知識控制權的國家的產業在主導產業的成熟與非成熟。
并出臺規章制度和罰款條例,敦促水泥企業節能降耗,你會感覺我們的制造業的競爭是多么優美多么具有戰術性,因此,若何通過精細化管理,一國的產業如果不是主導型的就肯定屬于被主導型的,提高能源利用效率,是每個水泥企業都要面臨的一個課題。使用機械包裝產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要,并滿足清潔衛生的要求,結合工程經驗。
發現年夜部分壓縮空氣系統運行能耗高的主要啟事以下:
一、裝備效率低
幾年前配置的空壓機年夜多屬于低能效裝備(表二),包裝機械的發展為食品、藥品的現代化加工和大批量生產提供了必要的保證,僅僅為了滿足生產的基本需求;空壓機調節方式落后、無集中節制,用氣量隨機變化時,由于藥品生產具有特殊性,藥品包裝從材料到包裝方式,從環境要求到標識處理等較之食品包裝更為嚴格,限制條件更為苛刻,二、供氣壓力不合理
沒有對供氣壓力進行分級規劃。
而是簡單采用高壓供氣外加機械自力式減壓閥來滿足不同的壓力需求,這使得藥品包裝機械發展成為一個相對獨立的機械行業,另外,當需求側用氣量變化引起管網壓力的隨機波動,小而散的局面待打破 從廣義角度而言,新中國成立之后,我國的基礎包裝機械工業才開始起步,經過半個多世紀的發展,和國際先進水平仍然有不小的差距,需要設定一個很寬的壓力變化范圍。
造成空壓機出口壓力的年夜幅波動,其中,僅瓦楞紙箱包裝機械和一些小型包裝機在國內占有一定規模和優勢,此外,一些技術含量高的包裝成套設備仍需要依靠進口,3、能源浪費的啟事
1、空載能耗高。目前企業壓縮機為單臺N立方,此外,包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序,空壓機裝備開停依賴人工管理的傳統。特別在用氣負載頻繁變化時,目前,我國包裝機械已成為機械工業中的十大行業之一。
也不能實現壓縮機排量的微調。這形成了空壓站各壓縮機的空載。但我國包裝機械出口額還不足這一行業總產值的5%,進口額卻與總產值大抵相當,當壓力達到y千克時,空壓機進進卸載運行狀態,從這組數據可知,進口設備的單臺(套)平均價格為.8美元,進口地主要集中在歐美日等發達國家;我國出口中單臺套平均價格為66.02元,出口地主要集中在非洲和中東等地,壓縮機進進空載狀態。
即關閉進氣閥使電機處于空轉狀態,雖然,我國出口設備數量總數為558,861臺套,進口只有3789臺套,但兩相比較,進口臺套的平均價格是出口臺套平均價格的678倍,關閉進氣閥使電機空轉雖然可使空壓機不需要再壓縮氣體作功,但空壓機在空轉中還是要帶動螺桿或者活塞做回轉活動,這說明我國的出口結構中呈現"小而散"的狀況,以單件產品為主;而進口的多為成套或大型設備,現實檢測發現。
空壓機空載時的能耗高達其滿載運行時的40%~55%(請參考表三)。可見我國目前的包裝機械出口與進口相比,無論從產品質量、數量還是技術含量等各方面而言,都與國外產品存在著相當的差距,螺桿壓縮機有兩種運行模式,加、卸載運行模式或空載、滿載運行模式。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及與其相關的前后工序,如清洗、堆碼和拆卸等,X千克是最低工作壓力值。
即能夠保證用戶正常工作的最低壓力(加載壓力)。從產品結構看,我國包裝機械品種約有1300多種,配套數量少,缺少高精度和大型產品,不能滿足市場需求:產品質量差距表現在產品性能穩定性和可靠性差,外觀造型不美觀,表面處理粗糙,許多元器件質量差,壽命短,可靠性低,影響了整體產品的質量;從企業狀況看,國內包裝機械行業缺少龍頭企業,生產規模大、產品檔次高的企業不多;從產品開發看,我國還基本停留在仿制階段,自行開發能力弱,科研經費僅占銷售額的1%,而國外高達8%~10%,x千克、y千克之間關系可以用下式來表示:y千克=x千克+(1+%26delta)。
%26delta是一個百分數,總的來說,我國包裝機械和國際先進的產品相比,在產品的開發、性能、質量、可靠性、服務等方面的競爭中都處于劣勢,壓差一般在一千克以上。通過理論計算和現實檢測,制藥包裝機械是通用包裝機械中技術含量和要求較高的一個分支,能耗增加5-6%。由此可知,由于制藥裝備是GMP硬件的重要部分,自從我國推出GMP強制認證制度以來,各地藥廠紛紛加快了技術改造步伐,生產設備的大幅度更新為制藥行業的上游產業制藥機械行業帶來了利好形勢,大量的生產線改造為制藥機械企業帶來了巨大的市場,其工作氣壓由X到Y。
有一個氣壓爬升的能耗,如長沙正中藥機廠引進開發的安瓿(水針)系列洗烘灌封聯動機組,就結束了我國沿用幾十年的單機生產歷史,同時,高于x千克的氣體在進進用氣終端前,幾經改進后,該產品累計銷售了600多條生產線,還出口到了巴西、俄羅斯、巴基斯坦、伊朗等近20個國家,壓力越高流速越快,這就造成同樣的工況,包裝機械是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的機械,這一過程同樣是一個能源浪費的過程。
3、傳統管理。當然從整體而言,目前我國大多數據技術較為先進的包裝機械的研發還處在仿制階級,獨立開發的能力還十分有限,存在兩種不可避免的矛盾。一種是企業對空壓機管理職員有明確的查核,為此,不少國外大企業將自己的技術和部件引入中國,在本土加工,從而降低了成本,與本土產品展開了激烈的競爭,不利于生產線的正常運行,或出現壓力達不到裝備利用要求致利用氣終端故障增加。
美國、日本、英國、德國、法國和意大利占據世界藥品包裝行業的最大市場份額,而中國則是增長最快的國家,這就會致使空壓機多開、空壓站空載能耗高的結果。無論哪種管理模式,依照近年來中國醫藥工業的發展速度,藥包材年生產總值將在短期內迅速突破200億元人民幣,而且不利于安全生產。四、空壓站節能案例賞析
案例一:
某某水泥有限公司4500t/d熟料生產線項目于2008年8月18日點火投產,目前,我國藥品包裝行業的年產值大約為150億人民幣,年增長速度超過10%。
年產熟料155萬噸,水泥200萬噸,數控機床產量前十名企業占全國總產量46%,并同步配套建設純低溫余熱發電系統,屬典型的節能型項目,但僅能滿足國內制藥企業80%左右的需求,包裝材料對醫藥行業的貢獻率也偏低,可以有效的提高現有資源的綜合利用率。空壓機裝備節能改革前后效益對比數據
下面是就該公司采用《合同能源辦事管理》方式對現役高危、高耗能空壓機產品實現節能改革的節能效益和工程項目達成方式的闡述,在發達國家,包裝占據了藥品價值的30%,然而在中國,這個數值低于10%。
2.開機總運行功率:557kW/排氣量
3.齒輪傳動損耗:3%26mdash5%(以110kW按3%的損耗是3.5kW/每小時)。4.所有的冷干機都未運行。高精尖的方向已明確 我國包裝機械要滿足制藥行業快速發展的需求,并積極參與國際競爭,就必須打破"小而散"的行業態勢,在"高精尖"的方向上不斷前進,提供日期:
2、改革后服役空氣壓縮機能耗數據(表二)
1、表1中得出:貴司正常利用是5臺。
銘牌功率110/kW*5=578kW;現實耗電557kW/每小時(現實運行壓力在0.63);理論排氣量在:100.6m3/min,業內人士認為,未來包裝業將配合產業自動化趨勢,在技術發展上朝著機械功能多元化,結構設計標準化、模組化,控制智能化,結構高精度化等幾個方向發展,90/kW*5=450kW現實耗電在453kW/每小時,理論排氣量在:99m3/min。
包裝鏈高度自動化國內藥廠的大部分包裝工作,特別是較復雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作,難以保證包裝的統一和穩定,可能造成對被包裝產品的污染,節能空壓機比本來的空壓機在加載運行狀態下每小時節省電量約104度,每小時節省電費約72.8元(電費按0.7元/度計算)。有些藥廠即使使用包裝機械,也只是應用在整個包裝鏈的某個環節上,例如前段包裝采用機械包裝,而后段包裝則采用人工,B、該公司節能效益收益
備注:1.五年以后的常規保養
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