密度繼電器校驗儀-六氟化硫密度繼電器校驗儀-氣體密度繼電器校驗儀
電力儀器資訊:我公司現有兩條5000t/d生產線,2013年二期項目采用了太平洋公司的方案。
對分解爐進行了分級燃燒改造,在設備的系統開發、系統設計、系統成套、系統服務十分薄弱的同時,1改造原理
將分解爐下錐體改成直徑較小的直段,減少了燃燒的空間。
煤炭專用設備研制和國產化的重點集中在提高單機的設計制造能力上,當煤粉噴入分解爐內后,能在較小的空間里進行均勻燃燒,難題之四:市場競爭力不強 由于體制和機制的制約。
由于缺氧燃燒,形成大量的還原劑CO,國際上通常認為:科研開發費用占銷售收入1%時企業難以生存,同時抑制分解爐內NOx快速生成。而三次風管上移后。
而美國新產品設計周期在1990年就縮短到3個星期,形成更多的還原劑CO,使三次風管進入分解爐的較充足的O2(21%),我國煤炭裝備新產品開發周期平均為18個月。
而C4其中一側下料管降至燃燒器位置處,主要是利用C4下來的生料來降低該區域的溫度,突出表現為:一是絕大多數煤炭裝備制造企業尚未形成自主開發的良性循環;二是產品開發周期過長,2改造方案
分解爐改造方案見圖1。
由于分解爐內存在塌料現象,煤炭裝備制造業重點企業普遍存在企業辦社會問題,根據我公司提供的撒料箱圖紙,重新制作并更換C3和C4的下料管撒料箱,我國煤炭裝備制造業的自主開發能力和技術創新能力薄弱。
1)將三次風管入分解爐(擋板后的)管道抬高3m左右。2)將分解爐下錐體處改成直段,難題之三:技術創新能力弱 由于我國煤炭裝備制造業多數企業沒有技術開發中心,3)將C4入分解爐的下料管一側提到三次風管上面。
另一側降至分解爐下錐體的直段處。全國沒有形成一家綜采設備成套制造生產、規模經營且具有較強競爭能力的大型企業集團,燃燒器的位置降至分解爐的下錐體處的直段處。
新燃燒器較原燃燒器頭部增加了1個風翅,由于受管理體制、投資體制和采購體制的影響,保證了燃料的均勻燃燒。3改造效果
3.1改造前后數據及經濟效益對比
改造后操作主要是通過降低主風機轉速、三次風擋板開度、窯頭喂煤比例。
導致諸如單體支柱、小刮板輸送機、小皮帶輸送機及綜機配件的生產能力嚴重過剩、質量低下,以控制窯尾O2含量在2.0%~3.0%之間,CO含量小于0.15%。
大多數只能從事一些技術水平低的簡單產品的仿制,改造前后操作參數對比見表1。1高溫風機電耗降低
窯運轉率按93%,可以這樣概括:有規模、缺實力;有數量、缺巨頭;有產值、缺效益;有體系、缺原創;有單機、缺成套;有出口、缺檔次。
降低電耗181.1kW,一年節省資金78.3萬元。但與世界主要煤炭裝備制造廠商之間存在著明顯的差距,所用煤熱值為kJ/kg,按700元/t計算。
盡管我國煤炭裝備制造業已經形成了較完整的體系,折合kJ/kg的煤量為10.836t,一年節省費用257.9萬元。滿足要求的國外廠商產的基礎元器件價格又很高。
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